打滑是皮帶輸送機的常見故障之一，一旦發生打滑故障，就會出現材料噴灑、引流管堵塞、皮帶磨損、皮帶斷裂等異常現象，影響帶式輸送機的正常運行。

　  皮帶輸送機打滑原因及預防措施

　  1.皮帶張緊力不足

      當螺旋或液壓張力調節裝置的行程不足或調整不當，錘子繃緊，車式張力調節裝置重量不足，機構堵塞時皮帶張緊力不足，可能會滑倒。

　  解決方法：

　 1)使用螺旋或液壓張力調節結構的帶式輸送機可以通過調整張力調節沖程增加張緊力

 　2)使用錘頭張力和車式張力調節結構的帶式輸送機可以通過增加重量或消除機構堵塞的方法處理。

　 2.皮帶非工作面有水、油、冰、霜

　 由于自然環境變化、現場地面清洗、設備維護等原因，皮帶非工作面粘著有水、油、冰、霜等潤滑作用的附件，在皮帶運行時堆積在驅動輥表面，滾筒與皮帶之間的摩擦明顯降低，引起滑動。

　  解決方法：在這種情況下，必須先確定附件的來源，然后切斷來源。如果不能切斷源，可以在滾筒上噴灑松香的末端，但不要用手扔，要注意應用吹氣設備，防止人身事故。

      3.帶式輸送機超載

　　由于運行不良或超載的停機時間，帶式輸送機在運行時超載或負載啟動帶式輸送機，導致過載，導致皮帶打滑。

　　解決方法：

　　1)運行中要監視皮帶電流和電子皮帶秤，控制材料量，避免超載運行。

　　2)避免超載停機時間，以免皮帶輸送機重新啟動時超過額定負載。如果因其他故障超負荷后，可以手動清理，減少啟動負荷。