對于皮帶機來說，傳送帶占有非常重要的位置，如果傳送帶因磨損而變薄，就會出現強度降低、壽命縮短、皮帶脫離等故障。今天，小編將告訴大家滾筒和傳送帶之間發生磨損的原因，以及結合生產實際提出一些維護措施。希望對大家有幫助。

　     托輥與輸送帶之間磨損的原因主要是安裝錯誤、輥子框架結構變形、輥子腐蝕等。整理如下。

　　 1、皮帶機安裝不正確；傳送帶在滾筒支撐下產生一定的摩擦力，確保正常工作。由于安裝不當，滾筒軸不垂直于傳送帶中心線，傳送帶相對于于托輥滑動，導致傳送帶磨損加重。

　     2、發生定心輥修正磨損；由于加工質量和腐蝕等原因，旋轉架旋轉不靈活，不能及時旋轉，傳送帶磨損。

　    3、滾筒旋轉延遲；由于于托輥本身的質量問題，滾筒旋轉落后于傳送帶的工作速度，導致滾筒和傳送帶之間發生相對滑動，傳送帶磨損。

　　皮帶滾筒和傳送帶的抗磨損維護措施

　　1、先確認整個傳送帶是否在中心線。第二，兩邊的傾斜滾筒與中間水平滾筒有相同的傾斜角度，所有中間滾筒都在同一個水平面上，所有滾筒與傳送帶接觸良好，確保各滾筒的力均勻。

　　2、盡可能少使用調整輥。

　　3.要加強壓路機的日常維護工作，對破損的壓路機要及時更換。

　　輸送機磨損是比較常見的故障之一，但如果不注意，會引起更嚴重的事故，因此采取措施減少輸送機磨損，延長使用壽命，對降低皮帶機的正常運行和維護成本具有重要意義。